Sústružnícko-frézovacie stroje CNC Nájsť výrobcov online

CNC sústruhy a frézky kombinujú možnosti CNC sústruhu a CNC frézky, čo umožňuje výrobu dielov so zložitou geometriou na jednom zariadení.

Tento stroj umožňuje vyrábať rotačne symetrické obrobky ako na CNC sústruhu, ako aj nesymetrické alebo zložité štruktúry frézovaním. Tým sa šetrí čas a zvyšuje presnosť, pretože v jednom upnutí možno vykonať niekoľko procesov obrábania.

Nižšie nájdete funkcie a typy, ako aj hlavné komponenty CNC sústružnícko-frézovacích strojov, oblasti ich použitia a ich výhody:

Prevádzka CNC sústružnícko-frézovacieho stroja zahŕňa dva hlavné procesy: Sústruženie a frézovanie:

Pri sústružení sa obrobok otáča, zatiaľ čo nástroj zostáva nehybný alebo sa pohybuje pozdĺž osi. Sústruženie je ideálne na výrobu rotačne symetrických dielov, ako sú hriadele, valce alebo skrutky. Rotujúci obrobok sa obrába rezným nástrojom, ktorý je riadený pozdĺž osí X a Z, aby sa odstránil materiál.

Pri frézovaní sa nástroj pohybuje, zatiaľ čo obrobok sa buď otáča, alebo zostáva nehybný. To umožňuje vytvárať drážky, otvory alebo zložité geometrické tvary. Nástroj možno ovládať vo viacerých osiach (X, Y, Z a rotačná os), čo je obzvlášť výhodné pri zložitých tvaroch a kontúrach, ktoré by nebolo možné vytvoriť len sústružením.

Typy CNC sústružnícko-frézovacích strojov:

• Jednovretenové stroje: V tomto prípade sa obrobok obrába v jednom vretene, čo postačuje pre menšie a stredne veľké súčiastky.
• Viacvretenové stroje: Tieto stroje majú viacero vretien, ktoré môžu vykonávať rôzne obrábacie operácie na viacerých obrobkoch súčasne, čo zvyšuje produktivitu.
• 5-osové sústružnícko-frézovacie stroje: Tieto stroje ponúkajú mimoriadne vysokú flexibilitu a presnosť, pretože sa môžu pohybovať v piatich osiach, čo umožňuje obrábanie veľmi zložitých geometrií.

Hlavné komponenty CNC sústružnícko-frézovacieho stroja:

• Vreteno: Vreteno: je miesto, kde sa upína a otáča obrobok. Je nevyhnutné pre proces sústruženia.
• Frézovacia hlava: Obsahuje rotujúci nástroj (frézu), ktorý odoberá materiál. Frézovacia hlava sa môže pohybovať v niekoľkých osiach.
• Nástrojová revolverová hlavica: Automatický zásobník nástrojov, v ktorom sú uložené rôzne rezné nástroje na rôzne obrábacie operácie.
• CNC riadenie: Centrálna riadiaca jednotka, ktorá spracováva a riadi príkazy pre všetky pohyby a nástroje stroja.
• Chladiaci a mazací systém: Chladí nástroje počas obrábania a predlžuje ich životnosť.

Používanie CNC sústružnícko-frézovacích strojov:

CNC sústružno-frézovacie stroje sa používajú najmä v priemyselných odvetviach, kde sa vyžadujú zložité a presné súčiastky. Typické oblasti použitia sú:

1. Automobilový priemysel:
Výroba presných dielov, ako sú kľukové hriadele, nápravy, časti motorov a skrine.

2. Letecký a kozmický priemysel:
Obrábanie zložitých súčastí turbín, spojovacích prvkov a puzdier, ktoré si vyžadujú sústruženie aj frézovanie.

3. Zdravotnícka technika:
Výroba implantátov, chirurgických nástrojov a protéz s vysokou presnosťou.

4. Strojárstvo:
Výroba súčiastok, ako sú spojky, ozubené kolesá, ložiská a iné strojné súčiastky.

5. Elektronický priemysel:
Výroba konektorov, puzdier a malých komponentov s vysokou presnosťou.

Výhody CNC sústruhov/frézovačiek:

• Rotačne symetrické aj zložité nesymetrické súčiastky sa dajú vyrábať v jednom nastavení, čím sa šetrí čas a zvyšuje presnosť obrábania.
• Spojením krokov obrábania v jednom stroji sa predchádza chybám spôsobeným opätovným upínaním obrobku, čo vedie k vyššej presnosti.
• Keďže sa niekoľko krokov obrábania vykoná v jednom priechode, výrazne sa skracuje čas obrábania, čo vedie k vyšším množstvám a nižším nákladom na jeden diel.
• CNC sústružnícko-frézovacie stroje ponúkajú veľkú flexibilitu, pretože sú schopné vyrábať rôzne geometrie v rámci jednej operácie.
• Možnosť kombinovať rôzne frézovacie a sústružnícke nástroje v jednom stroji znižuje počet potrebných strojov a nástrojov.

CNC sústružno-frézovacie stroje ponúkajú efektívne riešenie na kombinované obrábanie zložitých obrobkov, pretože kombinujú operácie sústruženia a frézovania v jednom stroji. Zvyšujú produktivitu, znižujú chyby spôsobené presuvmi a ponúkajú vysokú presnosť pri obrábaní súčiastok. Všestrannosť týchto strojov z nich robí nenahraditeľnú technológiu v modernej výrobe, najmä v odvetviach, ktoré vyžadujú presné a zložité komponenty.

Nižšie nájdete prehľad najdôležitejších kritérií, na ktoré si treba dávať pozor pri kúpe CNC sústružnícko-frézovacích strojov:

Pri nákupe CNC frézovacieho-sústružníckeho stroja je potrebné zvážiť množstvo faktorov, aby stroj spĺňal špecifické požiadavky a bol výhodnou dlhodobou investíciou.

• Pred kúpou CNC sústružno-frézovacieho stroja by malo byť jasné, o aké obrábacie úlohy ide a aký typ obrobkov sa má vyrábať. Tieto úvahy zahŕňajú
• Aký materiál sa bude hlavne obrábať (kov, plast, drevo atď.)? Niektoré stroje sú vhodnejšie na tvrdé materiály, iné sú určené na mäkšie materiály.
• Vyžadujú sa zložité alebo jednoduché súčiastky? Stroje s väčším počtom osí ponúkajú väčšiu flexibilitu a dokážu spracovať zložité geometrie na jeden prechod.
• Rozmery obrobkov určujú, aký veľký musí byť pracovný priestor stroja. Mal by tam byť dostatok priestoru pre najväčší obrobok, ktorý je potrebné obrábať.
• Počet osí určuje flexibilitu a univerzálnosť stroja:
• 3 osi: sú možné základné obrábacie operácie (sústruženie a jednoduché frézovanie). Tieto stroje sú vhodné na menej zložité úlohy.
• 4- a 5-osé: Tieto osi ponúkajú možnosť obrábať obrobok pod rôznymi uhlami a vyrábať zložité geometrie. Viac osí je výhodných najmä pri obrobkoch, ktoré sa musia obrábať z viacerých strán.
• Výkon hlavného vretena určuje, koľko materiálu sa dá odstrániť za jednotku času. Na frézovanie a sústruženie tvrdých materiálov (napr. nehrdzavejúcej ocele) sa vyžaduje vyšší výkon vretena.
• Rozsah otáčok vretena je dôležitý pri obrábaní rôznych materiálov. Vyššie otáčky sú vhodné na mäkšie materiály a jemnejšie frézovanie, zatiaľ čo nižšie otáčky sa používajú na tvrdšie materiály.
• Pre flexibilitu výrobného procesu je rozhodujúci počet nástrojov, ktoré môže stroj pojať. Väčší počet nástrojov umožňuje výrobu zložitých dielov bez nutnosti neustálej ručnej výmeny.
• Automatická výmena nástrojov zvyšuje efektivitu tým, že počas obrábania automaticky prepína medzi požadovanými nástrojmi. Tým sa šetrí čas a znižuje náchylnosť na chyby.
• Presnosť CNC sústružno-frézovacieho stroja je jedným z najdôležitejších faktorov. Tu je potrebné upozorniť na nasledujúce body:
• Presnosť polohovania: Udáva, ako presne sa stroj dokáže presunúť do určitej polohy.
• Presnosť opakovania: Ukazuje, ako presne dokáže stroj opakovane vykonávať ten istý proces. Tieto hodnoty sú dôležité najmä pri sériovej výrobe dielov.
• Riadiaci systém CNC je srdcom stroja. Určuje, ako intuitívne a flexibilne možno stroj ovládať. Medzi úvahy patrí napr:
• Jednoduchosť používania: riadiaci systém by sa mal dať ľahko naučiť a ovládať, najmä ak stroj používa viacero operátorov s rôznou úrovňou skúseností.
• Kompatibilita softvéru: Stroj by mal byť kompatibilný s bežnými programami CAD/CAM, aby sa optimalizoval proces návrhu a výroby.
• Nástroje na diaľkové monitorovanie a diagnostiku: Moderné stroje sú často vybavené funkciami diaľkového monitorovania, ktoré v reálnom čase zobrazujú stav stroja a prípadné problémy.
• Konštrukcia stroja musí byť dostatočne stabilná, aby sa minimalizovali vibrácie a odchýlky počas procesu obrábania. Zabezpečuje sa vysoká tuhosť:
• Väčšiu presnosť počas obrábania, najmä pri tvrdých materiáloch alebo vysokých rezných silách.
• Dlhšiu životnosť nástrojov, pretože stabilné stroje generujú menej vibrácií, a tým chránia nástroje.
• Chladiaci a mazací systém je nevyhnutný na zabránenie prehriatiu a predĺženie životnosti nástrojov. Uistite sa, že:
• Je zabezpečené účinné chladenie, najmä pri obrábaní kovov, ktoré sa rýchlo zahrievajú.
• Pre vedenia a vretená je k dispozícii automatické mazanie, aby sa znížila údržba a predĺžila životnosť stroja.
• Ak je cieľom veľkoobjemová alebo nepretržitá výroba, rozhodujúce sú automatizačné funkcie:
• Nakladanie s asistenciou robota: niektoré stroje môžu byť integrované s robotmi alebo automatickými systémami podávania obrobkov na automatizáciu procesu nakladania a vykladania.
• Prepojenie s inými strojmi: Ak je stroj súčasťou väčšej výrobnej linky, mal by sa do nej dať integrovať, aby sa zabezpečil plynulý tok materiálu.
• Je dôležité, aby boli náhradné diely ľahko dostupné, aby sa predišlo dlhým prestojom.
• Výrobca by mal ponúkať spoľahlivú technickú podporu a školiace programy pre obsluhu. Dobré školenie minimalizuje chyby a zvyšuje efektívnosť.
• Požiadavky na údržbu sa líšia v závislosti od konštrukcie a modelu. Stroje, ktoré sú navrhnuté na jednoduchú údržbu, dlhodobo šetria čas a peniaze.
• Spotreba energie môže byť značná, najmä pri veľkých strojoch. Energeticky efektívny stroj znižuje prevádzkové náklady.
• Náklady na spotrebný materiál: Patrí sem opotrebovanie nástrojov, chladiace kvapaliny, mazivá a iný spotrebný materiál, ktorý je potrebné pravidelne vymieňať.
• Obstarávacie náklady sa výrazne líšia v závislosti od veľkosti, zložitosti a výrobcu stroja. Je dôležité porovnať rozpočet s požiadavkami.
• Okrem obstarávacích nákladov by sa mali zohľadniť aj dlhodobé prevádzkové náklady, náklady na údržbu a možné prestoje.
• Mnohí výrobcovia strojov ponúkajú možnosti financovania alebo lízingu, ktoré môžu uľahčiť nákup.

Dobre premyslený výber, ktorý zohľadňuje tieto faktory, zaručuje, že CNC sústruh/frézka spĺňa požiadavky a predstavuje z dlhodobého hľadiska výhodnú investíciu.

CNC sústružnícko-frézovacie stroje možno zakúpiť od rôznych dodávateľov. Komplexné informácie o výrobcoch a dodávateľoch CNC sústružnícko-frézovacích strojov z celého sveta nájdete na Exportpages.