Technické kefy ako prispôsobivé a úsporné riešenie nástrojov dnes plnia mnoho rôznych úloh pri spracovaní dreva a WPC.

Siahajú od povrchového spracovania a toku materiálu až po integrované čistenie strojov. Zatiaľ čo vo výrobe prevládajú poháňané valčekové a kruhové kefy, v dopravnej a skladovacej technike prevládajú lamelové a pásové kefy. Výrobca KULLEN-KOTI ponúka široký sortiment vhodných kefových systémov na použitie v priemysle, ako aj na manuálne aplikácie pri spracovaní dreva a WPC.

Technické kefy sa už mnoho rokov považujú za nepostrádateľné nástroje pri spracovaní dreva a WPC. Používajú sa tu v mnohých prevedeniach a veľkostiach. Sortiment vystavovateľov na poslednom veľtrhu Ligna, ktorý sa konal v Hannoveri v roku 2023, opäť ukázal, aký veľký je dopyt po vysoko výkonných kefových systémoch. Okrem brúsenia povrchov, profilov a hrán patrí k ich veľkým oblastiam použitia aj jemné alebo medzibrusovanie, štruktúrovanie povrchov, šetrná preprava polotovarov alebo panelov a čistenie výrobných zariadení. Vo svojej funkcii nástroja a súčasti sa technické kefy dajú prispôsobiť širokej škále úloh, pričom sa často ukazujú ako mimoriadne hospodárne riešenie. Široká škála možných kombinácií telies kief a typov náplní je veľkou výhodou pre konštruktérov zariadení aj používateľov. Najmä výrobca ako KULLEN-KOTI so svojimi desaťročiami skúseností a širokým sortimentom výrobkov dokáže nakonfigurovať optimálny systém kief pre takmer každý scenár spracovania dreva a WPC.

Zdokonaľovanie povrchov

To možno vidieť napríklad pri strojovom štruktúrovaní povrchov nábytku a podlahových dosiek. V závislosti od požiadaviek na dizajn možno na povrchy veľmi cielene aplikovať štruktúry, efekty a vizuálne efekty pomocou poháňaných kefových systémov s rôznymi typmi výplní. Ústredným aspektom je tu interakcia medzi viac či menej variabilnými typmi výplní (drôt, plast atď.) a materiálom dreva počas rotácie. Rozsah, v akom sú mäkké plochy vyčesané a tvrdšie hrebene štruktúry dreva zachované, závisí od typu obloženia a intenzity, s akou kefa preniká do materiálu. Týmto spôsobom možno realizovať jemne opracované povrchy aj robustný vzhľad v štýle vintage.

Nanášanie prevádzkových materiálov

Pri štruktúrovaní drevených povrchov je abrazívny, úderový alebo trhací účinok rotačných kefových systémov založený predovšetkým na ich použití ako mechanického nástroja. Inde sa však kladie dôraz na schopnosť početných kefových ozdôb zachytávať tekuté alebo tečúce médiá a cielene ich opäť uvoľňovať. To je dôležité napríklad pri rozdeľovaní a vtieraní moridiel a olejov, ktoré sa používajú na ochranu, konečnú úpravu alebo farbenie. Pomocou presne prispôsobených valčekových štetcov možno veľmi efektívne vytvárať rovnomerné nátery rôznych hrúbok, a to aj na väčších plochách.

Odstraňovanie prachu a čistenie drevených povrchov od častíc je tiež oblasťou použitia technických kief. Na dosiahnutie bezchybných výsledkov pri strojovom alebo ručnom natieraní je potrebné drevené povrchy vopred očistiť a zbaviť prachu, napr. To sa veľmi účinne vykonáva pomocou kefovania technickými kefami, ktoré sú naplnené prírodnými vláknami alebo konskými žilami. Výhodou je, že tieto typy náplní nevytvárajú pri čistení povrchov žiadny statický náboj.

Ochrana hotových výrobkov

Ak sa už realizovala veľká časť pridanej hodnoty, technické kefy sa používajú na ochranu citlivých a napríklad lakovaných povrchov a hrán hotových drevených výrobkov. Na tento účel sú nosiče nákladu a obrobkov vybavené lamelovými alebo pásovými kefami a kefovými doskami, ktoré zabezpečujú bezpečné uchytenie drevených polotovarov a hotových výrobkov počas skladovania a prepravy a chránia ich pred nárazmi a poškriabaním. Kartáčové systémy možno často použiť na vytvorenie opakovane použiteľných prepravných nosičov, ktoré chránia lakované, lakované alebo dyhované drevené výrobky a umožňujú neprerušovaný tok materiálov. Skutočnosť, že hotové výrobky možno na kefách ľahko premiestňovať, sa na mnohých miestach ukazuje ako manipulačná výhoda.

Okrem konštrukcie kefiek a výberu náplne je potrebné zvážiť množstvo ďalších faktorov. Napríklad obvodové rýchlosti požadované počas procesu obrábania, požadovaná rýchlosť posuvu, typ prívodného procesu alebo otázka, či by kefa mala počas otáčania kmitať. Dôležité je tiež zvážiť, či sa kefa pohybuje v plne automatizovanom procese alebo s ručnými nástrojmi. V spoločnosti KULLEN-KOTI sa všetky tieto aspekty zohľadňujú pri návrhu, konfigurácii a vývoji riešení kief pre drevársku techniku.