V testovacom centre v hlavnom závode v Reutlingene sa určuje, ktorá kefa a ktorá verzia je najvhodnejšia na spracovanie súčiastky alebo obrobku. Zákazníci môžu zaslať svoje vzorky a nechať ich otestovať v záťažových testoch, dlhodobých testovacích sériách a aplikačných skúškach s rôznymi výplňovými materiálmi.

V súčasnosti sotva existuje nástroj alebo strojný prvok, ktorý by pokrýval takú širokú škálu aplikácií ako technická kefa. Svojou univerzálnou a všestrannou konštrukciou opakovane dokazuje, že je optimálnym riešením na riešenie aj tých najnáročnejších úloh v priemysle a obchode. Pravidelná realizácia nových, na mieru šitých typov kief je preto súčasťou každodennej práce odborníkov spoločnosti KULLEN-KOTI. Robí sa to v úzkej spolupráci so zákazníkom, pričom kľúčovú úlohu zohrávajú aj stroje v testovacom centre v hlavnom závode v Reutlingene.

Portfólio spoločnosti KULLEN-KOTI v súčasnosti zahŕňa takmer 150 000 variantov kief. Technologický potenciál použitia tohto nástroja, ktorý je zároveň strojným a komponentovým prvkom, však ešte zďaleka nie je vyčerpaný. Len v Reutlingene tvorí vývoj nových typov kief a projektovo špecifické úpravy a konfigurácie zavedených variantov veľkú časť každodennej práce odborníkov na kefy. Niekedy ide o inovatívne riešenia na nanášanie práškových látok alebo nástrojov na odstraňovanie otrepov a zaoblenie hrán alebo na odstraňovanie vrstiev farby a lepidla; inokedy sa pozornosť sústreďuje na úlohy spojené s dopravou alebo polohovaním, alebo je potrebné výrobky vyčistiť, utesniť otvory alebo odprašiť povrchy. Cieľ je vždy rovnaký: realizovať optimálny systém kefy pre konkrétnu aplikáciu zákazníka. Na tejto ceste je potrebné zohľadniť množstvo faktorov. Napríklad aspekty prispôsobenia procesu (ako rýchlo sa má kefa otáčať?), integrácie procesu (hodí sa kefa do nášho stroja?) alebo kompatibility s obrobkom (je náplň vhodná pre ošetrovaný povrch?) a nákladovej efektívnosti (aká je životnosť kefy?). Všetky tieto faktory majú vplyv na konkrétnu konštrukciu a konfiguráciu kefy - napríklad na určenie rozmerov, konštrukciu nosiča, výber náplne a konštrukciu rozhrania na upnutie poháňanej kefy v stroji.

Know-how z mnohých smerov
Rozhodujúcim predpokladom na to, aby zohľadnenie všetkých týchto faktorov viedlo v konečnom dôsledku k optimálnemu systému kefy, je kvalitné poradenstvo odborníkov spoločnosti KULLEN-KOTI. To sa zákazníkovi prejavuje ako súhrn dlhoročných praktických skúseností a širokého spektra konštrukčných a technických znalostí, ktoré zahŕňajú aj hlboké znalosti materiálov a procesov. Výsledkom týchto interdisciplinárnych zručností a schopnosti hlboko premýšľať o procesoch zákazníka sú inovatívne riešenia, ktoré ďaleko presahujú doterajšie možnosti používateľa.

Nezriedka sa stáva, že optimálne navrhnutá kefa sa ukáže ako úspornejší nástroj na odstraňovanie alebo aplikáciu, lepší prepravný alebo polohovací prvok alebo účinnejší tesniaci prostriedok. Odborníci spoločnosti KULLEN-KOTI často otvárajú svojim zákazníkom aj potenciál optimalizácie procesov - napríklad nahradením zastaraných nástrojov vysoko výkonnými kefovými systémami alebo cielenou integráciou spracovania kief do existujúcich výrobných procesov. Vďaka veľkému počtu už realizovaných typov a variantov je v mnohých prípadoch možné dosiahnuť výsledok aj vo veľmi krátkom čase, a to vykonaním drobných úprav. Niekedy je potrebné prispôsobiť konkrétnej aplikácii len priemer kefy, hrúbku vlákien, hustotu náplne alebo mechaniku upevnenia.

Priestor pre kreatívne nápady
Testovacie centrum KULLEN-KOTI v Reutlingene je miestom, kde sa overujú mnohé optimalizácie technológie kefovania alebo testujú nové vývojové riešenia. Kvalifikovaní odborníci tu pomocou moderných výrobných systémov a testovacích strojov systematicky skúmajú, ktorá kefa je najvhodnejšia na spracovanie súčiastky alebo obrobku a v akom vyhotovení. Zákazníci môžu zaslať svoje vzorky a nechať ich otestovať v záťažových testoch, dlhodobých testovacích sériách a aplikačných skúškach s rôznymi náplňami (oceľový drôt, plast, prírodné vlákna, abrazívny materiál atď.) Zohľadní sa aj ekonomická efektívnosť rôznych kefových systémov. Zákazníci sa môžu na tom všetkom zúčastniť aj osobne. Najmä v kombinácii s poradenskými znalosťami a technickým know-how spoločnosti KULLEN-KOTI ponúka Brush TestCenter najlepšie podmienky na realizáciu dokonalého riešenia kefovania, a to aj v prípade zložitých požiadaviek. Mimochodom, mimoriadne veľký počet používateľov z oblasti povrchových úprav využíva toto prostredie na testovanie výkonnosti moderných nástrojových kief pre úlohy technológie odstraňovania ostrapkov v rámci jednotlivých testov alebo testovacích sérií. Skúmajú pritom otázky, ako je životnosť, rýchlosť odstraňovania, odstredivá sila alebo kvalita povrchu, alebo testujú rôzne geometrie, materiály a dĺžky náplne a ich vplyv na rôzne materiály (oceľ, nehrdzavejúca oceľ, neželezné kovy a mnohé ďalšie). Na požiadanie môže spoločnosť KULLEN-KOTI poskytnúť zákazníkovi aj komplexné správy o skúškach.

Partnerstvá, ktoré prinášajú pridanú hodnotu a sú výhodné pre všetky strany
Sú to nástroje na odstraňovanie otrepov, čistiace prvky, tesniace prostriedky, komponenty na tok materiálu a mnohé ďalšie - technické kefy od spoločnosti KULLEN-KOTI sú dnes základom nespočetných aplikácií v priemysle a obchode. S pravdepodobne jedinečným portfóliom takmer 150 000 rôznych vyhotovení pre takmer všetky oblasti použitia ponúka spoločnosť nepredstaviteľné možnosti konfigurácie a výberu optimálneho riešenia kefy. Aby sa tento obrovský potenciál sprístupnil zákazníkom a používateľom, spoločnosť KULLEN-KOTI poskytuje širokú škálu odborných konzultácií. To nielenže otvára cestu k rýchlemu rozhodnutiu o produkte, ale ponúka aj príležitosť pre obojstranne výhodné partnerstvo medzi výrobcom a jeho zákazníkmi. Pre používateľa z toho často vyplývajú zistenia, ktoré vedú k výraznej optimalizácii kvality a zvýšeniu efektívnosti - napríklad vo výrobných alebo dopravných procesoch.